حجم المعالجة
نموذج | وحدة | إم في بي 1166 |
طاولة العمل | ||
حجم الجدول | مم (بوصة) | 1200×600(48×24) |
T - حجم المذاب (رقم المذاب × العرض × المسافة) | مم (بوصة) | 5 × 18 × 110 (0.2 × 0.7 × 4.4) |
الحمولة القصوى | كجم (رطل) | 800(1763.7) |
يسافر | ||
السفر بالمحور X | مم (بوصة) | 1100(44) |
Y-محور السفر | مم (بوصة) | 600(24) |
Z-محور السفر | مم (بوصة) | 600(25) |
المسافة من أنف المغزل إلى الطاولة | مم (بوصة) | 120-720(4.8-28.8) |
المسافة من مركز المغزل إلى سطح العمود | مم (بوصة) | 665(26.6) |
مغزل | ||
تفتق المغزل | يكتب | BT40 |
سرعات المغزل | دورة في الدقيقة | 10000/12000/15000 |
يقود | يكتب | حزام-tvpe/مقترن مباشرة/مقترن Directlv |
معدل التغذية | ||
قطع معدل التغذية | م/دقيقة (بوصة/دقيقة) | 10(393.7) |
سريع على المحاور (X/Y/Z). | م/دقيقة (بوصة/دقيقة) | 36/36/30 |
(X/Y/Z) سرعة الحركة السريعة | م/دقيقة (بوصة/دقيقة) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
نظام تغيير الأدوات تلقائيًا | ||
نوع الأداة | يكتب | BT40 |
قدرة الأداة | تعيين | الذراع 24T |
الحد الأقصى لقطر الأداة | م (بوصة) | 80(3.1) |
الحد الأقصى لطول الأداة | م (بوصة) | 300(11.8) |
الحد الأقصى لوزن الأداة | كجم (رطل) | 7(15.4) |
أداة لتغيير الأداة | ثانية | 3 |
محرك | ||
محرك المغزل عملية مستمرة / تصنيف 30 دقيقة | (كيلوواط/حصان) | ميتسوبيشي 7.5/11 (10.1/14.8) |
محرك سيرفو للمحور X، Y، Z | (كيلوواط/حصان) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
مساحة أرضية الماكينة ووزنها | ||
مساحة الأرضية | مم (بوصة) | 3900×2500×3000 (129.9×98.4×118.1) |
وزن | كجم (رطل) | 7800(17196.1) |
ضمان الجودة
أثناء تجميع جسم الطائرة، يتم التحكم في جودة كل عملية وفقًا لنسبة التسامح 50% للمعيار الوطني، مما يقلل بشكل فعال من الانحراف الإجمالي الناتج عن الخطأ التراكمي. بعد الانتهاء من التجميع، يتم إجراء 72 ساعة من تشغيل آلة النسخ لمراقبة المؤشرات المختلفة مثل الضوضاء والاهتزاز والحركة السريعة وتغيير الأداة. يتم استخدام المعدات المتقدمة مثل مقياس التداخل الليزري، والقضيب الكروي، وأداة التوازن الديناميكي، وأداة القياس ثلاثية الإحداثيات لفحص أداة الآلة، وفحص معالجة الأجزاء التجريبية، وفحص القطع الثقيل، وفحص التنصت الصلب، لضمان أن جميع العروض تلبي الجودة العالية للمصنع. متطلبات .
استخدام البيئة
1. درجة حرارة التشغيل لبيئة المعدات: 10 درجة مئوية ~ 40 درجة مئوية.
2. الرطوبة النسبية لبيئة الاستخدام: يجب التحكم بها في حدود 75%.
3. يجب أن تتجنب المعدات الإشعاع والاهتزاز من مصادر الحرارة العالية الأخرى لتجنب فشل أداة الآلة أو فقدان دقة أداة الآلة.
4. الجهد: 3 مراحل، 380 فولت، تقلب الجهد في حدود ± 10%، تردد الطاقة: 50 هرتز.
إذا كان الجهد الكهربائي في منطقة الاستخدام غير مستقر، فيجب تجهيز أداة الآلة بمصدر طاقة منظم لضمان التشغيل العادي لأداة الآلة.
5. ضغط الهواء: من أجل ضمان أداء العمل الطبيعي للمعدات، إذا كان الهواء المضغوط لمصدر الهواء لا يلبي متطلبات مصدر الهواء، فيجب إضافة جهاز تنقية مصدر الهواء (إزالة الرطوبة، إزالة الشحوم، الترشيح) قبل سحب الهواء للأداة الآلية.
6. يجب أن تتمتع أداة الآلة بتأريض موثوق: سلك التأريض عبارة عن سلك نحاسي، ويجب ألا يقل قطر السلك عن 10 مم²، ومقاومة التأريض أقل من 4 أوم.
7. يجب توصيل السلك الأرضي لكل أداة من أدوات ماكينة CNC بقضيب أرضي منفصل.
8. طريقة التأريض: قم بقيادة قضيب نحاسي يبلغ قطره حوالي Φ12mm إلى تحت الأرض 1.8 ~ 2.0m. يجب أن يكون السلك الأرضي (قطر السلك لا يقل عن قطر سلك الطاقة) متصلاً بشكل موثوق بالقضيب الأرضي باستخدام البراغي.