حجم المعالجة
نموذج | وحدة | MVP 1166 |
طاولة العمل | ||
حجم الطاولة | مم (بوصة) | 1200×600(48×24) |
حجم المحلول (عدد المحلول × العرض × المسافة) | مم (بوصة) | 5×18×110(0.2×0.7×4.4) |
أقصى حمولة | كجم (رطل) | 800(1763.7) |
يسافر | ||
السفر على المحور X | مم (بوصة) | 1100(44) |
السفر على المحور Y | مم (بوصة) | 600(24) |
السفر على المحور Z | مم (بوصة) | 600(25) |
المسافة من أنف المغزل إلى الطاولة | مم (بوصة) | 120-720(4.8-28.8) |
المسافة من مركز المغزل إلى سطح العمود | مم (بوصة) | 665(26.6) |
مغزل | ||
مخروط المغزل | يكتب | بي تي 40 |
سرعات المغزل | دورة في الدقيقة | 10000/12000/15000 |
يقود | يكتب | حزام-tvpe/مقترن بشكل مباشر/مقترن بشكل مباشر |
معدل التغذية | ||
معدل تغذية القطع | م/دقيقة (بوصة/دقيقة) | 10(393.7) |
سريع على المحاور (X/Y/Z) | م/دقيقة (بوصة/دقيقة) | 36/36/30 |
(X/Y/Z) سرعة الحركة السريعة | م/دقيقة (بوصة/دقيقة) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
نظام تغيير الأدوات التلقائي | ||
نوع الأداة | يكتب | بي تي 40 |
سعة الأداة | تعيين | الذراع 24T |
الحد الأقصى لقطر الأداة | م(بوصة) | 80(3.1) |
الحد الأقصى لطول الأداة | م(بوصة) | 300(11.8) |
الحد الأقصى لوزن الأداة | كجم (رطل) | 7(15.4) |
تغيير من أداة إلى أداة | ثانية | 3 |
المحرك | ||
محرك المغزل تشغيل مستمر / تصنيف 30 دقيقة | (كيلوواط/حصان) | ميتسوبيشي 7.5/11 (10.1/14.8) |
محرك سيرفو المحور X، Y، Z | (كيلوواط/حصان) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
مساحة أرضية الماكينة ووزنها | ||
مساحة الأرضية | مم (بوصة) | 3900×2500×3000 (129.9×98.4×118.1) |
وزن | كجم (رطل) | 7800(17196.1) |
ضمان الجودة
أثناء تجميع هيكل الطائرة، تخضع كل عملية لمراقبة الجودة وفقًا لنسبة تفاوت 50% للمعيار الوطني، مما يقلل بفعالية من الانحراف الكلي الناتج عن الخطأ التراكمي. بعد اكتمال التجميع، تُشغل آلة النسخ لمدة 72 ساعة لمراقبة مؤشرات مختلفة، مثل الضوضاء والاهتزاز والحركة السريعة وتغيير الأدوات. تُستخدم معدات متطورة، مثل مقياس التداخل بالليزر، وقضيب الكرة، وجهاز التوازن الديناميكي، وجهاز القياس ثلاثي الإحداثيات، لفحص أداة الآلة، وفحص المعالجة التجريبية للأجزاء، وفحص القطع الثقيل، وفحص الثقب الصلب، لضمان تلبية جميع الأداء لمتطلبات الجودة العالية للمصنع.
استخدام البيئة
1. درجة حرارة تشغيل بيئة المعدات: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. الرطوبة النسبية لبيئة الاستخدام: يجب التحكم بها في حدود 75%.
3. يجب أن تتجنب المعدات الإشعاع والاهتزازات من مصادر الحرارة العالية الأخرى لتجنب فشل أداة الماكينة أو فقدان دقة أداة الماكينة.
4. الجهد: 3 مراحل، 380 فولت، تقلب الجهد ضمن ± 10٪، تردد الطاقة: 50 هرتز.
إذا كان الجهد في منطقة الاستخدام غير مستقر، فيجب تجهيز أداة الماكينة بمصدر طاقة منظم لضمان التشغيل الطبيعي لأداة الماكينة.
5. ضغط الهواء: لضمان الأداء الطبيعي للعمل للمعدات، إذا كان الهواء المضغوط لمصدر الهواء لا يلبي متطلبات مصدر الهواء، فيجب إضافة جهاز تنقية مصدر الهواء (إزالة الرطوبة، إزالة الشحوم، الترشيح) قبل دخول هواء أداة الماكينة.
6. يجب أن تحتوي أداة الماكينة على تأريض موثوق به: سلك التأريض هو سلك نحاسي، ويجب ألا يقل قطر السلك عن 10 مم²، ويجب أن تكون مقاومة التأريض أقل من 4 أوم.
7. يجب توصيل السلك الأرضي لكل أداة آلة CNC بقضيب أرضي منفصل.
٨. طريقة التأريض: أدخل قضيبًا نحاسيًا بقطر Φ١٢ مم تقريبًا في عمق ١.٨ إلى ٢.٠ متر تحت الأرض. يجب توصيل سلك التأريض (بقطر لا يقل عن قطر سلك الطاقة) بقضيب التأريض بإحكام باستخدام البراغي.