1. الملخص

في ظل الطلب العالمي المتزايد على قطع الغيار الميكانيكية عالية الدقة، ومكونات السيارات، والقطع الهيدروليكية، وأعمدة القوالب، وملحقات صناعة الطيران، يبحث المصنّعون حول العالم عن آلات تجليخ تجمع بين الدقة العالية، والأداء المستقر على المدى الطويل، وتكلفة الاستثمار المعقولة، وقابلية التوسع المرنة. أعلن مصنعنا رسميًا عن إطلاق آلة التجليخ الأسطوانية شبه الأوتوماتيكية. تتميز هذه الآلة، وهي من نوع التجليخ الخارجي الغاطس، بهيكل متين من الحديد الزهر، ومكونات رئيسية عالمية المستوى، ووظيفة تغذية هيدروليكية شبه أوتوماتيكية، ووحدات اختيارية متعددة. تُحقق هذه الآلة استدارة ≤ 0.0015 مم وخشونة سطح Ra ≤ 0.25 ميكرومتر على عينات الاختبار القياسية. وهي مناسبة للتجليخ بكميات كبيرة لمختلف أنواع قطع العمل ذات الأشكال العمودية. يشمل هذا الخبر هيكل الآلة، والمعايير الفنية الكاملة، وشرحًا للمكونات الأساسية، والملحقات القياسية والاختيارية، ومتطلبات التركيب، وحالات الاستخدام النموذجية، ومعلومات الاتصال للمشترين حول العالم. نرحب بالمستوردين العالميين، وموزعي الآلات، والمصانع المستخدمة النهائية للتواصل معنا للحصول على عروض أسعار، واختبارات تجليخ العينات، ووثائق المواصفات الكاملة، وترتيب زيارة للمصنع.

الكلمات المفتاحية: آلة تجليخ أسطوانية شبه أوتوماتيكية، تجليخ بالتغذية الغاطسة، دقة عالية، تجليخ القطر الخارجي، وحدة تجليخ داخلية اختيارية، تشغيل مكونات العمود

2. تصميم هيكل الآلة والبنية الميكانيكية الأساسية

2.1 قاعدة آلة شديدة التحمل وتقنية الصب

يستخدم الهيكل الرئيسي للآلة بالكامل وأجزاءها المصبوبة حديد الزهر عالي الجودة FC30 Meehanite. تخضع جميع الأجزاء المصبوبة لمعالجة حرارية اصطناعية بالتطبيع، بالإضافة إلى معالجة تقادم طبيعي طويلة الأمد، وذلك للتخلص التام من الإجهاد الداخلي الناتج عن عملية الصب. يُحسّن سرير الآلة ذو الطول الممتد من صلابتها، ويُقلل الاهتزازات أثناء عمليات الطحن لإزالة كميات كبيرة من المواد، وأثناء الإنتاج المستمر لفترات طويلة. تُصنّع جميع أسطح التثبيت الرئيسية بضغطة واحدة على أدوات آلية متطورة من YASDA وMITSUI SEIKI وTOSHIBA وELB. تصل دقة التصنيع إلى مستوى الميكرون، مما يُرسي أساسًا متينًا لدقة تكرار عالية على المدى الطويل.

2.2 نظام التوجيه والتغذية والتشحيم التلقائي

يستخدم نظام تغذية رأس عجلة التجليخ دليلاً يدوياً كلاسيكياً على شكل حرف V وسطح مستوٍ. يضمن الكشط اليدوي سطح تلامس جيد وأداءً ممتازاً في تخميد الاهتزازات. ويتكامل هذا النظام مع برغي كروي مصقول بدقة ونظام تزييت أوتوماتيكي مستمر.

• تحقيق حركة سلسة بسرعات منخفضة دون زحف

· ضمان دقة فائقة في تحديد المواقع المتكررة

• تقليل التآكل على قضبان التوجيه، وإطالة عمر خدمة الماكينة

· يدعم التقدم السريع والتراجع السريع التلقائي لرأس عجلة التجليخ

يقوم نظام التزويد التلقائي بالزيت بتزويد قضبان التوجيه والبراغي الكروية بالزيت بشكل مستمر أثناء تشغيل الآلة. ويُفصل خزان سائل التبريد تمامًا عن جسم الآلة الرئيسي، مما يعزل الاهتزازات الناتجة عن سائل التبريد بشكل فعال ويحسن من تبديد الحرارة.

2.3 مجموعة مغزل عجلة التجليخ

تم تجهيز مغزل عجلة التجليخ بمحامل FAG الألمانية عالية الدقة ذات بنية انزلاقية (أربعة محامل في الأمام، ومحملان في الخلف). تمنع هذه البنية الاحتكاك المباشر بين المعادن، مما يغني عن الحاجة إلى دائرة تزييت مستقلة، ويقلل بشكل كبير من أعمال الصيانة اليومية. يدعم المغزل سرعات ثابتة متعددة المراحل: 1650/1850/2100 دورة في الدقيقة، كما يتوفر تغيير السرعة بسلاسة. تصل سرعة التجليخ الخطية القصوى العادية إلى 35 مترًا في الثانية، وعند استخدام عجلة تجليخ عالية السرعة، تصل السرعة الخطية القصوى إلى 65 مترًا في الثانية. توفر السرعة الخطية العالية تشطيبًا أفضل لسطح قطع العمل المصنوعة من سبائك الصلب والسبائك الصلبة والسيراميك.

3. سعة المعالجة، ودقة الأداء، والوحدات الوظيفية

3.1 القدرة الرئيسية للمعالجة

مواصفات المنتج: قطر الدوران فوق السرير: ٢٧٠ مم، أقصى مسافة بين المركزين: ٦٠٠ مم، أقصى وزن لقطعة العمل (بين المركزين): ٦٠ كجم، أقصى وزن لقطعة العمل (على دعامة رأس العمل فقط): ٢٠ كجم، وحدة الضبط الدنيا للمحور X: ٠.٠٠١ مم، زاوية دوران الطاولة: +٩° / -٦°، زاوية دوران رأس العجلة: ±١٥°، زاوية دوران رأس العمل: ٣٠° (حافة رأس العمل)، سرعة دوران مغزل رأس العمل: ١٠-٥٠٠ دورة في الدقيقة (ضبط البكرة)، مسافة التمديد التلقائي لذيل المخرطة: ٣٢ مم، مخروط الكشتبان: MT٤ لرأس العمل وذيل المخرطة، رقم MT ٤

3.2 أداء دقة المفاتيح

عند طحن عينة اختبار قياسية لقطعة العمل في ظل التشغيل الصحيح واختيار عجلة الطحن المناسبة: • الاستدارة: ≤ 0.0015 مم • خشونة السطح: Ra ≤ 0.25 ميكرومتر. كمية الإزالة الموصى بها: - الطحن الخشن: 0.03 ~ 0.05 مم - الطحن النهائي: 0.01 ~ 0.015 مم. ملاحظة: تتأثر الدقة النهائية الفعلية بمادة قطعة العمل، وظروف التثبيت، واختيار عجلة الطحن، وجودة سائل التبريد، وإعدادات المشغل. سيتم تقديم تقرير فحص دقة الماكينة مع التسليم.

3.3 وظيفة رأس العمل وذيل المخرطة

يدعم رأس العمل وضع الدوران/التمركز المتزامن. يبلغ قطر فتحة المغزل 25 مم. يستخدم ذيل المخرطة جلبة انزلاقية من فولاذ سبيكي مقوى داخل غلاف من الحديد الزهر. تم تركيب حلقة تثبيت MT4. يمكن ضبط قوة رفع حلقة التثبيت بسهولة بواسطة المقبض الخلفي. يتوفر ذيل مخرطة هيدروليكي اختياري مزود بدواسة قدم لتحميل وتفريغ قطع العمل الثقيلة بسرعة، مما يزيد من كفاءة الإنتاج على دفعات.

4. وحدات وظيفية اختيارية

4.1 جهاز طحن الثقوب الداخلية (اختياري): يتيح هذا الملحق الاختياري للمستخدمين إتمام طحن القطر الخارجي والداخلي للثقوب دون الحاجة إلى إعادة تثبيت قطعة العمل، مما يقلل من خطأ تحديد الموضع الناتج عن التثبيت المتكرر. - سرعة دوران المغزل القياسية: 20000 دورة في الدقيقة - نسخة خاصة عالية السرعة: 35000 دورة في الدقيقة - محرك التشغيل: 0.75 كيلو واط - نطاق التشغيل عند 20000 دورة في الدقيقة: قطر 25-45 مم، أقصى عمق طحن 100 مم - نطاق التشغيل عند 35000 دورة في الدقيقة: قطر 12-25 مم، أقصى عمق طحن 60 مم

4.2 ترقيات اختيارية أخرى

1. نظام ميزان بصري رقمي ثنائي المحور: يحقق قراءة تغذية دقيقة تصل إلى 0.001 مم
2. وحدة إزالة رقائق سائل الطحن من النوع الورقي: تقوم بتصفية رقائق المعدن من سائل التبريد، مما يطيل عمر خدمة سائل التبريد.
3. فاصل برادة الحديد: لفصل جزيئات الحديد الدقيقة
4. ظرف مغناطيسي ولوحة أمامية (ماركة تشاندوكس تايوان)
5. مجموعة كلاب التوجيه / مجموعة السحب (6 قطع لكل مجموعة)
6. غطاء واقٍ كبير جدًا لحماية المشغل

5: قائمة الملحقات القياسية ومصادر المكونات الرئيسية

5.1 الملحقات القياسية المرفقة: جميع الملحقات القياسية مشمولة في سعر الجهاز.

5.2 سعة الخزان وأبعاد الماكينة - خزان زيت مغزل عجلة الطحن

(هيدروستاتيكي-ديناميكي): 120 لترًا - خزان زيت هيدروليكي: 60 لترًا - خزان سائل تبريد: 80 لترًا - أبعاد التعبئة (الطول × العرض × الارتفاع): 2900 مم × 2250 مم × 2100 مم - الوزن الصافي: 2500 كجم

6. متطلبات بيئة التركيب والتطبيق النموذجي

6.1 شروط تركيب ورشة العمل: متطلبات المعلمات: مصدر الطاقة: 380 فولت تيار متردد ثلاثي الأطوار، إجمالي الطاقة المركبة: 6 كيلوواط، درجة حرارة التشغيل المحيطة: 5 درجات مئوية ~ 40 درجة مئوية، ترشيح سائل التبريد: خزان ترسيب / مرشح مغناطيسي / مرشح شريط ورقي، حجم خزان التبريد الموصى به: 120 لترًا. اقتراح التركيب: ضع الآلة على قاعدة خرسانية مسلحة. استخدم قطع التسوية لمعايرة مستوى الآلة. أبعدها عن مصادر الاهتزاز الكبيرة مثل آلات التثقيب.

6.2 سيناريوهات التطبيق النموذجية في الصناعة وعلى قطع العمل

1. صناعة السيارات: عمود ناقل الحركة، عمود الصمام، دبوس المكبس، عمود ذراع التأرجح
2. الصناعات الهيدروليكية والهوائية: قضيب المكبس، بكرة الصمام، أكمام العمود الهيدروليكي
3. القوالب والأدوات: عمود قلب القالب، المندريل، الأسطوانة الدقيقة
4. الآلات العامة: عمود إدارة عالي الدقة، عمود ذو دبوس، عمود لا مركزي
5. عند تجهيزها بوحدة طحن داخلية اختيارية: تحتاج الأجزاء إلى طحن عالي الدقة لكل من الثقب الخارجي والداخلي

7: استفسار عن الشراء ومعلومات الاتصال

نبذة عن مصنعنا

يركز مصنعنا على البحث والتطوير وتصنيع آلات الطحن الأسطوانية متوسطة وعالية الجودة. تُصدّر منتجاتنا إلى جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط وأوروبا وأمريكا اللاتينية. نقدم خدمة متكاملة تشمل اقتراح اختيار الآلة، واستشارات العمليات، واختبار طحن العينات، والدعم الفني لما بعد البيع، وتوفير قطع الغيار لعملائنا في الخارج.

ما يمكننا تقديمه للمشترين العالميين:

✅ مواصفات فنية مفصلة باللغة الإنجليزية بصيغة PDF

✅ خدمة اختبار طحن العينات (أرسل لنا رسم قطعة العمل الخاصة بك)

✅ رسم تخطيطي للآلة، رسم أساسي

✅ يشمل عرض السعر سعر الماكينة القياسي وتكلفة الملحقات الاختيارية

✅ دعم ما بعد البيع في الخارج وخطة توريد قطع الغيار

بيانات الاتصال

اسم الشركة: شركة بكين يوهين للآلات المحدودة

العنوان: 1809، الطابق الخامس عشر، المبنى 1، رقم B12 شارع تشونغقوانتسون الجنوبي، حي هايديان، بكين

الشخص المسؤول عن التواصل: آيفي تشين

واتساب: +86-189-2559-3414

بريد إلكتروني:mailto:Sales5@yuhenmachine.com