1ابدأ برسم قطعة العمل

يُعدّ رسم قطعة العمل أهم مرجع عند اختيار آلة تجليخ أسطوانية. يجب على المشترين تزويد مورد الآلة بالمعلومات التالية:

يُعدّ رسم قطعة العمل أهم مرجع عند اختيار آلة تجليخ أسطوانية. يجب على المشترين تزويد مورد الآلة بالمعلومات التالية:
أقصى قطر نموذجي لقطعة العمل، والطول الإجمالي لقطعة العمل وطول الطحن الفعلي، ووزن قطعة العمل، والمادة وصلابتها، وبدل الطحن، والتفاوتات البعدية المطلوبة، ومتطلبات الاستدارة والأسطوانية، وخشونة السطح المطلوبة، وكمية الإنتاج المقدرة.
من الضروري أيضًا تحديد ما إذا كانت الآلة ستطحن الأقطار الخارجية المستقيمة، أو الأعمدة المتدرجة، أو المخاريط، أو الأكتاف، أو الأسطح النهائية، أو الأشكال المعقدة.
إن توفير المعلومات الكاملة يساعد المورد على التوصية بهيكل الماكينة الصحيح، وعجلة الطحن، ونظام تثبيت العمل، وتكوين التحكم.

من الضروري أيضًا تحديد ما إذا كانت الآلة ستطحن الأقطار الخارجية المستقيمة، أو الأعمدة المتدرجة، أو المخاريط، أو الأكتاف، أو الأسطح النهائية، أو الأشكال المعقدة.

إن توفير المعلومات الكاملة يساعد المورد على التوصية بهيكل الماكينة الصحيح، وعجلة الطحن، ونظام تثبيت العمل، وتكوين التحكم.

2تحقق من حجم الطحن الأقصى

يركز العديد من المشترين فقط على أقصى قطر للطحن والمسافة بين المراكز. ومع ذلك، قد يتأثر نطاق التشغيل القابل للاستخدام أيضًا بحجم عجلة الطحن، وظرف التثبيت، وذيل المخرطة، والمسند الثابت، وجهاز التسوية، ونظام القياس.

بالنسبة للأعمدة الطويلة أو النحيفة، يُعدّ توفير الدعم الكافي لقطعة العمل أمراً بالغ الأهمية. إذ يُمكن لمسند ثابت مناسب أن يُقلل من الانحناء والاهتزاز أثناء عملية التجليخ، ويُساعد على تحسين استدارة القطعة وشكلها الأسطواني.

ينبغي أن تتمتع الآلة بسعة كافية لقطعة العمل الحالية مع ترك مساحة معقولة للأدوات والتحميل والمنتجات المستقبلية المحتملة.

3قم بمطابقة الآلة مع متطلبات الدقة

تعتمد دقة الطحن على نظام التشغيل الآلي الكامل وليس على مواصفة واحدة في الكتالوج.

يمكن أن تؤثر صلابة الماكينة، وأداء المغزل، ودقة الدليل، والاستقرار الحراري، وتثبيت قطعة العمل، واختيار عجلة التجليخ، وتجهيز العجلة، وترشيح سائل التبريد، جميعها على النتيجة النهائية.

بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب إنتاجًا مستقرًا للأعمدة الدقيقة، ينبغي على المشترين الانتباه إلى ما يلي:

صلابة قاعدة الماكينة ومقاومة الاهتزاز، ودقة مغزل عجلة التجليخ، ومحاذاة رأس العمل والذيل، والتسوية التلقائية للعجلة، والتعويض التلقائي عن الحجم، والتحكم في درجة حرارة سائل التبريد والترشيح، وخيارات القياس أثناء العملية أو بعد العملية.

لا يعني بالضرورة أن الآلة الأكبر حجماً أو الأغلى ثمناً هي الأكثر دقة. الآلة الصحيحة هي التي تستطيع تلبية متطلبات القطعة المحددة بشكل متكرر.

4اختر مستوى التحكم المناسب

ينبغي أن تحدد كمية الإنتاج وتنوع الأجزاء ما إذا كانت آلة الطحن الأسطوانية التقليدية أو NC أو CNC أكثر ملاءمة.

قد تكون آلات التجليخ التقليدية أو الأساسية التي تعمل بالتحكم الرقمي عملية لأعمال الإصلاح، والكميات الصغيرة، وقطع العمل المتغيرة باستمرار. وعادةً ما يكون استثمارها الأولي أقل، لكنها تعتمد بشكل أكبر على خبرة المشغل.

تُعدّ ماكينات الطحن الأسطوانية CNC أكثر ملاءمةً للإنتاج المتكرر، والأعمدة المتدرجة، وأقطار الطحن المتعددة، والتطبيقات التي تتطلب عمليات تسوية أو تعويض أو تحميل تلقائية. يُمكن للتحكم CNC تقليل التعديل اليدوي وتحسين اتساق العملية، لا سيما في الإنتاج المتوسط ​​والعالي.

ينبغي على المشترين اختيار مستوى الأتمتة وفقًا لاحتياجات الإنتاج الفعلية بدلاً من شراء منتجات غير ضرورية.الوظائف.

5تأكيد طريقة تثبيت الشغلة

قد ينتج عن استخدام طرق تثبيت مختلفة نفس قطعة العمل.

تشمل الطرق الشائعة ما يلي:

الطحن بين المراكز، تثبيت الظرف، تثبيت الكوليت، تحديد موضع المندريل، الطحن المدعوم بحامل ثابت.

تُستخدم عملية التجليخ بين المراكز عادةً لأجزاء الأعمدة التي تتطلب دقة عالية في التمركز بين عدة أقطار خارجية. وقد تكون الظروف والحلقات أكثر ملاءمةً عندما لا تحتوي قطعة العمل على ثقوب مركزية، أو عندما يجب استخدام ثقب موجود أو قطر خارجي كمرجع لتحديد الموضع.

لذا ينبغي تأكيد طريقة تثبيت القطعة قبل الانتهاء من إعداد تكوين الآلة.

6اطلب عملية طحن تجريبية قبل الطلب

يُعدّ اختبار الطحن من أكثر الطرق موثوقيةً للتحقق من ملاءمة الآلة. ينبغي على المشترين، كلما أمكن، تقديم قطعة عمل فعلية أو عينة تمثيلية مع الرسم. يجب على المورّد تسجيل ظروف الطحن وفحص عدة نتائج مهمة، تشمل: القطر النهائي، والاستدارة، والأسطوانية، والتناقص، وخشونة السطح، وزمن دورة الطحن..

ينبغي الاتفاق مسبقاً على طريقة الفحص، ومعدات القياس، ومعيار القبول. وعادةً ما يكون تقييم عدة أجزاء مطحونة على التوالي أكثر جدوى من فحص عينة واحدة مثالية فقط.

خاتمة